粉煤灰料封泵氣力輸送故障

    粉煤灰具有很強的磨蝕性，特別是當(dāng)SiO2含量較高時。當(dāng)灰氣兩相流高速流動時，會造成很大的磨損。粉煤灰氣力輸送的缺點之一是局部阻力大，必須避免。從以下幾個方面改善磨損現(xiàn)象：

    1、保持可靠的密封：當(dāng)密封不良時，縫隙和小孔中會形成每秒數(shù)十米的高速空氣灰流，使縫隙迅速磨損，有時會造成無法挽回的設(shè)備損壞。對于兩相流泄漏對策，保持密封是根本，使用耐磨材料只是權(quán)宜之計。再硬的材料也經(jīng)不起滲漏，只是需要使用的時間長一點而已。因此，在運行過程中必須經(jīng)常檢查密封環(huán)節(jié)，發(fā)現(xiàn)泄漏必須立即處理，不得拖延。特別注意閥門內(nèi)部閥芯的密封性。閥門的密封應(yīng)采用軟硬材料制成，比兩種硬材料密封更可靠。

    2、避免設(shè)備、閥門內(nèi)兩相流道及除灰管道急轉(zhuǎn)彎，*擇合適的轉(zhuǎn)彎半徑，控制**流量。靜電除塵器的*大輸送速度應(yīng)小于30m/s。

    3、彎頭內(nèi)表面直接受到清灰氣流的沖刷，因此粉煤灰氣力輸送設(shè)備清灰管的彎頭是局部磨損嚴重的部位。為了減少磨損，應(yīng)采用鑄石、合金鋼或復(fù)合材料（鋼塑、鋼陶瓷等）制成的彎頭，或采用降低彎頭流速的方法，采用球形彎頭或適當(dāng)擴大肘頭。為了降低彎頭質(zhì)量，可*用外壁厚、內(nèi)壁薄的彎頭；為便于彎頭磨損后更換，可*擇外背可更換的彎頭。彎頭磨損后，可以用材料焊接的彎頭可以用鋼板焊接或修補。根據(jù)以往的經(jīng)驗，大宇粉體建議沿彎頭外側(cè)的圓弧用槽鋼焊接一個背包，然后在里面澆注混凝土?？梢允褂酶L時間。對于其他材質(zhì)的彎頭，除側(cè)背可拆卸的彎頭可以直接更換側(cè)背外，其他彎頭只能更換整個彎頭。

    4、除塵直管一般比彎管磨損小。水平放置時，磨損主要在底部。為降低成本，可采用厚度7-10mm的厚壁碳鋼管。當(dāng)發(fā)生磨損時，焊補后可將水平管道旋轉(zhuǎn)120度，以避免管道底部磨損。

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