料封泵氣力輸送設(shè)備送粉不良的解決方法

    氣力輸送系統(tǒng)中灰斗和儲灰卸料斗容易出現(xiàn)卸料不暢的情況。河南大宇粉體工程根據(jù)多年氣力輸送項目的經(jīng)驗，總結(jié)了粉體物料排出不良的解決方案：

    1、灰斗或筒倉內(nèi)的粉灰存放時間長，灰溫低，造成灰凝結(jié)、受潮，造成卸料不順暢。嚴(yán)重時可能會“拱起”并堵塞。灰斗應(yīng)采取良*的保溫和加熱措施，防止向外漏灰、向內(nèi)漏風(fēng)。當(dāng)發(fā)現(xiàn)卸料不順暢時，首先應(yīng)檢查加熱設(shè)備是否正常工作，電加熱器是否因短路或過熱而燒毀。檢查蒸汽加熱盤管是否泄漏、堵塞；灰斗是否泄漏；氣化裝置的供氣壓力和流量是否充足，氣化空氣的加熱溫度是否合適；如果是這樣，請修復(fù)它。對于經(jīng)常出現(xiàn)排放不暢甚至堵塞的粉狀物料，如果沒有安裝氣化和加熱設(shè)施，**配置氣化和加熱設(shè)施。氣化裝置距離“起拱”喉部越近，其防拱效果越*。

    2、氣力輸送設(shè)備給料機葉輪與殼體間隙過大，造成外界冷空氣，特別是箱式洗灰機內(nèi)的潮濕空氣被灰斗內(nèi)負壓吸入，阻礙卸料灰并導(dǎo)致灰被排出。凝結(jié)和濕氣會使材料粘在一起，造成堵塞和堵塞。因此，卸料系統(tǒng)必須采用*的定量卸料設(shè)備，如河南大宇粉體工程生產(chǎn)的旋轉(zhuǎn)給料機，可以連續(xù)定量給料和卸料，氣密性*；適用于現(xiàn)有旋轉(zhuǎn)給料機，如果間隙過大，需返廠維修，或者有能力修復(fù)的，可對葉輪進行堆焊，然后車床加工，使一側(cè)間隙保持在0.3-0.5mm，然后安裝。

    3、當(dāng)因鍋爐燃燒情況等原因需要在灰斗內(nèi)貯存灰溫較低、含水量較高的膩子或粉煤灰時，應(yīng)盡量縮短貯存時間，卸料時應(yīng)加強氣化、加熱措施。

    4、排放管道、閥門應(yīng)保持密封，并盡可能采取保溫措施；排放管應(yīng)盡可能垂直安裝，并與水平面至少保持60度以上的夾角。

    5、卸灰時保持排氣暢通；排氣管應(yīng)與水平面保持45°以上的夾角，防止排氣中的灰粒沉積在排氣管內(nèi)，堵塞排氣管。