管道布局對于料封泵系統(tǒng)至關(guān)重要

    料封泵的管路布置也是一門科學(xué)。從幾何角度來看，人們長期以來認(rèn)為傾斜管道更可取，因?yàn)楣艿垒^短，因此消耗的能量較少，而水平和垂直管道則較長且彎曲。管道內(nèi)的壓力損失可能較大。但斜管料封泵的布置方式更適合單相流，因?yàn)橹惫芏味?，彎曲角度大，能量損失小。

    1、氣力輸送設(shè)備工藝參數(shù)混合比和氣流速度的*擇必須合理。如果熟料管直徑太小，則容易堵塞。對于流動性較差的物料，混合比較大時，一般建議小管直徑為100毫米。對于流動性較*的物料，當(dāng)混合比很低時，管徑可較小。

    2、管道布置必須合理，應(yīng)*擇輸送距離短、彎管數(shù)量少且布置不太集中、轉(zhuǎn)彎角度小、換向器曲率半徑大的方案彎曲。彎頭、換向器等局部阻力增大的元件應(yīng)盡量靠近高壓端放置，即壓送時靠近發(fā)送罐，吸氣時靠近氣源機(jī)端部喂養(yǎng)。

    3、對于高壓輸送裝置，如果輸送距離較長，管道易堵塞，或局部阻力較大，應(yīng)加裝增速器。對于壓送式輸送裝置，還可安裝帶截止閥的吹氣口管道。當(dāng)出現(xiàn)堵塞時，可打開一次閥門，吹入壓縮空氣，將堵塞層逐段吹穿。對于負(fù)壓氣力輸送，可在容易堵塞的地方打開幾個孔徑可調(diào)的塞子。當(dāng)輸送管道堵塞時，可將其打開，讓空氣進(jìn)入并吹過。

    4、供氣系統(tǒng)必須保證足夠的氣量和穩(wěn)定的壓力。因此，需要*擇性能良*的氣源機(jī)，并配備足夠容量的專用儲氣罐和氣水分離器。如果氣源來自主空壓站，儲氣罐進(jìn)氣管上還應(yīng)安裝專用的A型單向閥，以防止壓縮空氣因其他干擾而倒流。

    5、物料輸送前必須清理系統(tǒng)，供料器供料均勻。交付設(shè)計(jì)必須合理。如果排料口太小、錐度不夠、壁面不光滑等，都會影響排料均勻。如果結(jié)構(gòu)不合理，壓力損失增大，很容易造成堵塞。發(fā)送罐優(yōu)*配備有流態(tài)化空氣進(jìn)氣裝置。

    6、輸送系統(tǒng)應(yīng)盡可能配備料位裝置，實(shí)現(xiàn)半自動或全自動控制，以消除操作失誤或及時處理異常現(xiàn)象，防止堵塞。

    7、開車前應(yīng)檢查整個系統(tǒng)的設(shè)備、管路、控制元件等。如有異常，必須及時修復(fù)。儲氣罐和氣水分離器內(nèi)的水分必須清除，卸料器必須清潔，受料系統(tǒng)必須準(zhǔn)備*接收物料，氣源壓力和流量必須正常，管道必須暢通無泄漏-自由，且換向器方向必須正確。