料封泵安裝條件及維護規(guī)范

一、料封泵安裝

(1)一般情況下，料封泵比較適合安裝在料倉底部，以便物料能順利排出。如果沒有放置在庫的底部，可以放置在庫的旁邊。但下料管的斜角≥45°。若安裝在電除塵器下部，可以是一斗一管，也可以是二斗兩斜管；特殊情況下，料封泵可插入四個鏟斗和四個斜管，但所有斜管的斜度相同。應≥45°。

(2)料封泵一般可放置在堅硬的水平面上。無需打地基即可安裝地腳螺栓。風管與排放管連接后即可投入運行。但進氣管與泵連接時應安裝柔性接頭。

(3)料封泵總高度(含料封泵灰斗)一般為3.5-4.5m，可根據(jù)現(xiàn)場實際情況適當改變。

(4)料封泵的出口方向可根據(jù)現(xiàn)場情況確定。一般以超出灰倉位置的方向為宜，也可根據(jù)管道走向確定。

(5)本裝置要求倉頂除塵器的氣體排放量略大于鞋料泵的總風量。倉內不得出現(xiàn)正壓，以免影響輸灰系統(tǒng)的運行。

(6)要求原點、料封泵、輸灰管道整個系統(tǒng)密封良*，漏風率小于0.2%。

二、維護保養(yǎng)

(1)作業(yè)前，應在活動風道箱內加入適量機油，潤滑活動風道兩端的油封。根據(jù)油標線位置，向調節(jié)機構減速機內添加適量機械油。冬季N46，夏季N68，初次使用后一個月內更換機油，以后一般每年更換兩次。

(2)經(jīng)常檢查氣化裝置內的濾布，一般每六個月檢查一次。

(3)無需其他維護，易損件*少。一年后，檢查以下膨脹管中的漸縮管和漸擴管的侵蝕情況，磨損嚴重則予以更換。

三、大宇氣力輸送設備料封泵的調試和運行

1、調試前檢查

①檢查源設備運行情況，記錄風機運行參數(shù)。風量、風壓應按要求配置，氣源應能保證供氣要求。

②檢查供氣管路截面、儀表配置、數(shù)值范圍。儀器應靈敏、可靠。

③.檢查料氣泵各螺栓是否松動，連接螺栓是否緊固，墊子安裝是否正確。

④.檢查調節(jié)裝置是否靈活，潤滑油是否加注，調節(jié)刻度盤零位與關閉位置是否一致。

2、大宇料封泵空試運行

關閉噴嘴，將刻度指針指向“0”，清洗空氣吹掃管路半小時，檢查各連接部位是否漏氣，并進行處理。

3、將灰倉或料倉內的灰逐步放入料氣泵中。

4、打開下部氣化裝置進氣閥門，調節(jié)壓力表至0.3-0.5kgm2（30-50KPa）

5、轉動調節(jié)機構手輪，慢慢拉開活動風道噴嘴與排出擴散器之間的距離。此時，灰開始落下，進入加料運行狀態(tài)。轉動手輪的速度，不宜太快。一般情況下，表盤拉動到15-20時，運行一小時后停止拉動調整。如果需要加大輸送量，可以繼續(xù)嘗試拉動，但要緩慢，并注意落灰和輸送情況。將*大刻度位置拉至指針指向的位置。建議達到45-50為宜。請勿拉得太大，以免堵塞管道。**的刻度位置應是輸送量約等于總收塵量。這就需要反復調試和觀察才能獲得**運行狀態(tài)。

5-1觀察灰濃度，通過觀察，5-2突然停電，先關閉噴嘴，待電話響起后，吹10分鐘再按駕駛方法逐漸打開。5-3當管道堵塞時，關閉噴嘴，繼續(xù)供氣，逐漸敲擊管道，待管道吹通后恢復運轉。

6、停機：如需停機檢查、保養(yǎng)、檢修或停爐，應先關閉噴嘴：轉動手輪，拉近噴嘴與脹管器的距離，使刻度盤指針指向到“0”位置。運轉過程中請勿停止風扇。雖然沒有粉塵落下，但停機后仍應對管道吹掃10-20分鐘，避免管道內積塵。吹掃完畢后即可停止風機。

7、如需長時間停止運行，可先關閉倉落灰管上的閘閥，等待運行一段時間，然后將料氣泵內的灰全部排空，然后然后按停機順序停機。

8、清理、清理場地，維護設備。

四、大宇料封泵說明

1、請用戶根據(jù)自身現(xiàn)場工況和使用說明書的相關規(guī)定制定操作規(guī)程。

2、乙方調試人員有義務協(xié)助用戶制定操作規(guī)程。

3、如果運行過程中出現(xiàn)任何異常問題，我們會迅速派人到您身邊協(xié)助處理。

五、易損件

氣化裝置采用兩塊濾布。