料封泵氣力輸送多種形式：

    目前鑄造行業(yè)的氣力輸送系統(tǒng)分為稀相氣力輸送和密相氣力輸送系統(tǒng)，吸力式和壓力式。根據(jù)被輸送物料的特性和工藝要求來(lái)*擇氣力輸送系統(tǒng)的類型。下面介紹幾種典型的氣力輸送形式。

    1、粉狀物料氣力輸送系統(tǒng)：由于鑄造行業(yè)使用的煤粉、粘土粉多采用袋裝，所以一般采用人工拆包，通過(guò)自卸車將物料裝入發(fā)送罐（料倉(cāng)泵）中，發(fā)送出去。到料斗。散裝卡車也用于直接壓送至料斗。粉體氣力輸送一般采用向上或向下流態(tài)化輸送罐（料倉(cāng)泵））進(jìn)行間歇輸送。系統(tǒng)由卸料機(jī)、卸料除塵器、流態(tài)化發(fā)送罐、增壓器、耐磨彎頭、三通支管、卸料器、排氣過(guò)濾除塵器等組成。

    粉料氣力輸送系統(tǒng)主要為機(jī)械化造型線配套的制砂混砂機(jī)提供各種新砂、舊砂、煤粉、粘土粉等。它們經(jīng)過(guò)電子稱重，按重量配比，然后放入混砂機(jī)中。制砂部門一般由多臺(tái)混砂機(jī)組成，有2-10個(gè)卸料點(diǎn)。輸送距離一般為20-100m，輸送生產(chǎn)率為6-10t/h。

    2、顆粒物料氣力輸送設(shè)備：鑄造行業(yè)顆粒包括干濕石英砂、樹脂再生砂、水玻璃再生砂、實(shí)心鑄件和V法鑄件砂（鉻鐵砂、橄欖石砂等）如鐵丸、鋼丸等，可以采用正壓密相氣力輸送的方式進(jìn)行輸送。采用單個(gè)發(fā)送罐進(jìn)行間歇輸送；也可以采用兩個(gè)罐體并聯(lián)組合，一個(gè)輸送，另一個(gè)灌裝交替，基本實(shí)現(xiàn)連續(xù)輸送。鑄造行業(yè)顆粒物料氣力輸送裝置的典型布局由氣源、發(fā)送罐、球形彎頭、球形增壓器、球形盤卸料器以及電氣、氣動(dòng)控制系統(tǒng)組成。

    3、真空吸氣氣力輸送系統(tǒng)：采用高壓離心風(fēng)機(jī)或水環(huán)真空泵作為氣源動(dòng)力。物料被吸入喉部（或吸嘴），通過(guò)輸送管道提升至旋風(fēng)分離器排出。充滿灰塵的空氣被除塵。凈化后排放。

    真空吸料氣力輸送系統(tǒng)本身存在一些問(wèn)題，如管道磨損、生產(chǎn)率低、風(fēng)機(jī)噪音大等，它在鑄造行業(yè)得到了廣泛的推廣和使用，許多工廠仍然堅(jiān)持使用它，因?yàn)樗梢圆粌H起到輸送提升作用外，還具有良*的舊砂再生作用，良*的冷卻作用和除塵作用，有利于減少粘結(jié)劑和水的添加量，提高砂石料的質(zhì)量。