掌握料封泵負壓氣力輸送的原始條件并進行整理分析。結合實際情況和具體要求，通過計算和掌握實踐經(jīng)驗，從全面、全局的角度進行各種可行性論證后，進行具體的氣力輸送設計和計算。負壓氣力輸送的計算大致如下：

    1、根據(jù)運輸要求，分析物料的物理特性，確定運輸條件和運輸工藝流程等；

    2、擬訂氣力輸送裝置形式：單吸管或多吸管系統(tǒng)；固定或移動；

    3、*擇輸送管道的布置及主要部件的結構形式，繪制系統(tǒng)布置平面簡化圖并注明主要尺寸；

    4、確定輸送系統(tǒng)的計算生產(chǎn)率；

    5、確定機電及其他相關附件的類型，確定裝置各主要部件的結構形式、參數(shù)和尺寸、材料及要求；

    6、確定合理的輸送風速。如果設備需要輸送多種類型的物料，應*擇輸送量*大、物理性質(zhì)*具代表性的物料作為代表，確定其合理的輸送風速；

    7、根據(jù)分析或?qū)嵺`經(jīng)驗初步*擇混合比例；

    8、確定所需計算風量；

    9、計算輸送管內(nèi)徑，按*家標準*擇*接近計算值的標準無縫鋼管內(nèi)徑，同時校核合理的輸送風速；

    10、計算整個輸送系統(tǒng)的壓力損失；

    11、計算氣源機械所需功率；

    12、從產(chǎn)品目錄中*擇合適的風機及其配套電機。

    氣力輸送設備若計算結果不合適，應調(diào)整混合比、風量、管徑等相關參數(shù)，并按上述程序重復計算。一些新系統(tǒng)的設計往往需要多次調(diào)整和反復計算才能得到較為滿意的結果。

    以上是根據(jù)系統(tǒng)的計算結果以及所需的風壓和風量來*擇合適的羅茨鼓風機。實際設計中，往往采用現(xiàn)成的氣源機械。此時，可以根據(jù)給定型號風機的風壓和風量，按照上述步驟進行系統(tǒng)驗證。在氣力輸送設計過程中，影響*大的因素是設計者的個人經(jīng)驗、工程應用經(jīng)驗和圖紙，以及設備制造商的加工能力和以往的安裝經(jīng)驗等。因此，在*擇氣力輸送廠家時，正確的是*擇大宇粉。我們在粉粒體氣力輸送行業(yè)打拼了這么多年，練就了**的技能。如果您有需要請聯(lián)系我們。