大宇料封泵氣力輸送設(shè)備除塵器系統(tǒng)

    隨著工業(yè)生產(chǎn)規(guī)模的發(fā)展，對環(huán)境的影響日益嚴重。大氣環(huán)境排放標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了工業(yè)除塵目標(biāo)。鋼鐵行業(yè)要堅持清潔生產(chǎn)，以煙塵減排和資源化為重點，預(yù)防與冶金結(jié)合。鋼鐵行業(yè)除塵設(shè)備*型應(yīng)考慮以下因素：

    1、含塵氣體流量及氣體的物理化學(xué)狀態(tài)和性質(zhì)，如化學(xué)成分、腐蝕性、含水量、溫度、露點、粉塵濃度、爆炸性等；

    2、粉塵的理化性質(zhì)，如：化學(xué)成分、密度、粒徑、腐蝕性、吸水性、電阻率、凝聚力、纖維性和爆炸性等；

    3、要求的粉塵排放濃度和除塵器凈化效率；

    4、粉塵回收利用的價值和形式；

    5、除塵器的投資、占地面積和設(shè)計壽命。

    除塵系統(tǒng)應(yīng)優(yōu)先*用干式除塵器，并*用除塵效率高的袋式除塵器或靜電除塵器。*擇旋風(fēng)除塵器時，應(yīng)根據(jù)粉塵的性質(zhì)和要求達到除塵效率。若不能滿足，可與袋式除塵器組合作為初級除塵器，以滿足除塵要求；*擇袋式除塵器時，應(yīng)根據(jù)粉塵性質(zhì)、清灰方式等確定過濾效率。風(fēng)速。除塵器在系統(tǒng)中時，應(yīng)考慮防爆、防凍、冷卻等問題；干式除塵器用于高溫高濕煙氣系統(tǒng)時，應(yīng)根據(jù)具體情況進行整體保溫并增設(shè)伴熱系統(tǒng)，避免內(nèi)壁結(jié)露，造成造成除塵。系統(tǒng)錯誤。

    鋼鐵行業(yè)的除塵系統(tǒng)是一套工藝流程。除了單臺除塵器的*型外，還必須考慮除塵系統(tǒng)的配套設(shè)施，除塵器的卸灰裝置和輸灰裝置：卸灰裝置也稱為卸灰器和輸灰裝置。卸荷閥。干式除塵器的灰斗和中間儲灰斗的排灰口應(yīng)設(shè)有插塞閥、排灰閥和伸縮接頭。插裝閥用于輸灰設(shè)備的維護，伸縮接頭拆裝方便。;除塵器的輸灰裝置采用螺旋輸送機或埋刮板輸送機。除塵器卸灰和輸灰裝置正常工作時，儲灰量、卸灰閥和螺旋輸送機根據(jù)除塵器灰斗的三分之二高度確定。（刮板輸送機）容量，通過計算確定兩次卸灰的間隔時間和每次卸灰的時間，并制定相應(yīng)的卸灰和輸灰系統(tǒng)。

    除塵器的輸灰裝置采用氣力輸送設(shè)備方式。氣力輸送有很多優(yōu)點（如果想了解更多，可以點擊氣力輸送項目查看）。鋼鐵行業(yè)氣力除塵系統(tǒng)如下：

    低壓吸料式（即負壓氣力輸送）：調(diào)節(jié)閘閥-灰斗加料機-輸送管道-儲灰罐-分離器-風(fēng)機-氣氛；

    低壓加壓送料式（即正壓氣力輸送）：羅茨鼓風(fēng)機——灰斗送料機——輸送管道——分離器——大氣；

    高壓加壓送料式（即正壓氣力輸送）：灰斗送料機——料倉泵（螺旋輸送機）——輸送管道——儲灰罐——分離器——風(fēng)機——大氣。

    氣力輸送設(shè)備根據(jù)物料、輸送量、輸送距離等有不同的組合方式，但基本原理是相同的。

    在處理高溫、高濃度含塵氣體的除塵系統(tǒng)中，可在進入除塵器之前設(shè)置預(yù)處理設(shè)施。設(shè)施應(yīng)簡單、可靠、阻力損失小。例如：袋式除塵器處理含有熱顆粒的含塵氣體時，在進入除塵器之前應(yīng)安裝火花消除器；電除塵器處理含塵氣體濃度超過60g/m3時，進入除塵器前應(yīng)安裝沉降裝置。室、旋風(fēng)除塵器等預(yù)處理設(shè)施。系統(tǒng)所需的壓縮空氣必須滿足供氣要求，**是廠區(qū)壓縮空氣管網(wǎng)。如果管網(wǎng)的流量或壓力不能滿足供氣要求，應(yīng)安裝獨立的空氣壓縮機；若安裝空氣壓縮機，應(yīng)進行除油、除水凈化。由設(shè)備和儲氣罐組成，儲氣罐靠近用氣點設(shè)施，調(diào)壓裝置位于儲氣罐后面；在寒冷季節(jié)，應(yīng)對輸氣管道進行保溫，以免供應(yīng)系統(tǒng)結(jié)冰，必要時可加裝伴熱裝置。